高速インテリジェント紙コップ製造機
機械的品質保証
1.機械部品は3年間、電気部品は1年間保証されています。
2.フォーミングテーブルのすべての部品は、メンテナンスのために簡単にアクセスできます。
3.成形テーブルの下のすべての部品はオイルバスによって潤滑されます。オイルは、指定されたオイルで4〜6か月ごとに交換する必要があります。
生産効率
1.シフトあたり最大50,000カップ（8時間）、月間最大450万カップ（3シフト）の生産量。
2.合格率は通常の生産では99％を超えています。
3.1人のオペレーターが同時に複数の機械を扱うことができます。
トランスミッションエージェンシー
全体的なケース構造
2つのカーリング機関
インテリジェント制御システム
1、マルチモデルフレーム。シンプルなウィンドウプロンプトを使用してガイドし、設定されたモデルを選択します。
2、柔軟なパラメータ設定。パラメータをファクトリにバックアップ、復元、または復元できます。パラメータを手動で詳細に変更することもできます。
3、柔軟なエンコーダ原点設定と方向自動設定および障害セルフテスト。エンコーダハードウェアのインストールでは、場所を考慮する必要はありません。ソフトウェアを設定するだけです。
4、パーキングビットを自動的に設定します。1ラップ未満の高速ローダウンです。設定すると、機械は機械の慣性距離を自動的に計算します。これは、減速後の位置よりも少なくとも1ステップ速くなります。
5、キーステーションセンサー信号の自動計算と識別のシステム。ボタンを起動する簡単な操作で成形不良に遭遇する可能性があり、システムはセンサーに従って信号を自動的に追跡し、金型は2つのヒーターの中央ですばやく停止しました。
6、自動的に削除されたカップを停止します。機械が異常に停止した後、ヒーターが燃焼し、接着剤が強力なカップではないため、システムはヒーターとブラケットの位置を自動的に取り外します。
7、暖房システムインテリジェント温度制御。PLC PID制御温度により、ユーザーは製紙メーカー、重量、シングル/ダブルPEを選択するだけで、システムは対応する目標温度を自動的に設定し、目標温度が自動的に調整されると機械速度が変化します。ユーザーは、目標温度制御曲線をカスタマイズすることもできます。
8、視覚システムの欠陥検出。紙コップの形状、内部、底部の欠陥の自動識別、自動除去。独自のアルゴリズムであるライトグレーの汚れ認識は正確で安定しています。パラメータをすばやく設定するためのキーですが、各パラメータを詳細に変更することもできます。システムは、内部ネットワーク監視出力レポートをサポートしています。
9、ハードウェア監視システム。PLC出力ポイント、リレー、コンタクタ、PLCとタッチスクリーン、PLCとコンピュータ、PLC、ラインリアルタイムモニタリングの拡張、タッチスクリーンの異常アラームが誤動作の原因を促します。詳細なハードウェアおよびソフトウェアの障害情報、ユーザーはプロンプトに従って簡単にトラブルシューティングできます。
10、システムはリモートアップグレードをサポートしています。高速イーサネット接続を介したPLCおよびタッチスクリーン。NATまたはその他のサービスプロバイダーを介してPLCおよびタッチスクリーンのIPアドレスを変更し、リモートでアップグレードできます。
