高速インテリジェント紙コップ製造機

簡単な説明:

  • Shunda SMD-90インテリジェント紙コップマシンは、トランスミッション部品と金型を分離するデスクトップレイアウトを使用しています。トランスミッションパーツは机の下、カビは机の上にあり、掃除やメンテナンスに便利なレイアウトです。
  • 自動スプレー潤滑、縦軸伝達構造、バレル型円筒形インデックス機構、ギアドライブを採用し、機械全体の安定性と品質を確保しています。
  • 電気部品の場合、PLC、光電トラッキング、サーボフィードを使用してランニングを制御します。このタイプのマシンの容量は最大100〜120pcsカップ/分で、4〜46オンスのコールド/ホットカップの生産に適しています。

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  • 製品の詳細

    製品タグ

     

    機械的品質保証

    1.機械部品は3年間、電気部品は1年間保証されています。

    2.フォーミングテーブルのすべての部品は、メンテナンスのために簡単にアクセスできます。

    3.成形テーブルの下のすべての部品はオイルバスによって潤滑されます。オイルは、指定されたオイルで4〜6か月ごとに交換する必要があります。

     

    生産効率

    1.シフトあたり最大50,000カップ(8時間)、月間最大450万カップ(3シフト)の生産量。

    2.合格率は通常の生産では99%を超えています。

    3.1人のオペレーターが同時に複数の機械を扱うことができます。

     

    トランスミッションエージェンシー

    垂直シャフトギアドライブ、円筒形バレルインデックスカム、内部レイアウトを最適化し、機械のトランスミッションの精度、高い同期性能を確保し、衝突による損傷部品を回避するためのトラベル間の調整を実現し、チェーンドライブのジッターとトランスミッションを構成します滑らかではありません先天的に不足しています。

    全体的なケース構造

    機械の筐体構造の設計、オイルスプレー潤滑の注入、摩耗の低減、効果的な熱放散、機械の高速運転。3年間の機械保証。

    2つのカーリング機関

    回転成形品の内部膨張を伴う最初のカールは、紙の成形強度を向上させるのに役立ちます。2番目のカーリング加熱ステレオタイプ、美しいボリューム、寸法安定性。
    CCD画像システム
    ボリュームのカップ(ボウル)前面と汚れ、蚊、ピンホール、ロールマウスバースト、しわの内部領域の検出。2、底の後ろの検出カップ(ボウル)と汚れのぎざぎざの領域、蚊、ピンホール、ぎざぎざのフランジ、黄色に燃える紙の端、三日月形の底、紙の接合部の端。

    インテリジェント制御システム

    1、マルチモデルフレーム。シンプルなウィンドウプロンプトを使用してガイドし、設定されたモデルを選択します。

    2、柔軟なパラメータ設定。パラメータをファクトリにバックアップ、復元、または復元できます。パラメータを手動で詳細に変更することもできます。

    3、柔軟なエンコーダ原点設定と方向自動設定および障害セルフテスト。エンコーダハードウェアのインストールでは、場所を考慮する必要はありません。ソフトウェアを設定するだけです。

    4、パーキングビットを自動的に設定します。1ラップ未満の高速ローダウンです。設定すると、機械は機械の慣性距離を自動的に計算します。これは、減速後の位置よりも少なくとも1ステップ速くなります。

    5、キーステーションセンサー信号の自動計算と識別のシステム。ボタンを起動する簡単な操作で成形不良に遭遇する可能性があり、システムはセンサーに従って信号を自動的に追跡し、金型は2つのヒーターの中央ですばやく停止しました。

    6、自動的に削除されたカップを停止します。機械が異常に停止した後、ヒーターが燃焼し、接着剤が強力なカップではないため、システムはヒーターとブラケットの位置を自動的に取り外します。

    7、暖房システムインテリジェント温度制御。PLC PID制御温度により、ユーザーは製紙メーカー、重量、シングル/ダブルPEを選択するだけで、システムは対応する目標温度を自動的に設定し、目標温度が自動的に調整されると機械速度が変化します。ユーザーは、目標温度制御曲線をカスタマイズすることもできます。

    8、視覚システムの欠陥検出。紙コップの形状、内部、底部の欠陥の自動識別、自動除去。独自のアルゴリズムであるライトグレーの汚れ認識は正確で安定しています。パラメータをすばやく設定するためのキーですが、各パラメータを詳細に変更することもできます。システムは、内部ネットワーク監視出力レポートをサポートしています。

    9、ハードウェア監視システム。PLC出力ポイント、リレー、コンタクタ、PLCとタッチスクリーン、PLCとコンピュータ、PLC、ラインリアルタイムモニタリングの拡張、タッチスクリーンの異常アラームが誤動作の原因を促します。詳細なハードウェアおよびソフトウェアの障害情報、ユーザーはプロンプトに従って簡単にトラブルシューティングできます。

    10、システムはリモートアップグレードをサポートしています。高速イーサネット接続を介したPLCおよびタッチスクリーン。NATまたはその他のサービスプロバイダーを介してPLCおよびタッチスクリーンのIPアドレスを変更し、リモートでアップグレードできます。

     


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